1650 χιλιοστά συνεχής γραμμή εν θερμώ εμβάπτιση Galvalume για χάλυβα ψυχρής έλασης

Galvalume καυτής εμβύθισης 1650mm συνεχής γραμμή για τον ελασματοποιημένο εν ψυχρώ χάλυβα

Ⅰ. Σημεία κλειδί τεχνολογίας γραμμών παραγωγής:
Το πρόγραμμα είναι αποτελείται από το σύστημα τρία, είναι αυτόματος γαλβανισμός καυτής εμβύθισης, περιβαλλοντικό σύστημα ελέγχου, σύστημα διοικητικής μέριμνας, το συνολικό πρόγραμμα είναι βασισμένο στην προστασία του περιβάλλοντος, ενέργεια - αποταμίευση και μειώνει το εργατικό δυναμικό.
Βασική τεχνολογία:
1.A πρόγραμμα της πλήρως αυτόματης καυτής γαλβανίζοντας γραμμής παραγωγής προστασίας του περιβάλλοντος
2. Το αυτόματο λογιστικό σύστημα ελέγχου, μπορεί να πάει σε πραγματικό - η χρονική ρύθμιση σύμφωνα με την παραγωγή κτύπησε, χρησιμοποιεί τον πόρο αποτελεσματικά.
. ο φούρνος 3 υιοθετεί τη καθαρή ενέργεια στο δοχείο ψευδάργυρου θερμότητας, θερμοκρασία φούρνων που ο αυτόματος έλεγχος, παρατείνει τη ζωή υπηρεσιών του δοχείου ψευδάργυρου
4.All αποκομιδή αερίου αποβλήτων κλειστή, συγκεντρωμένες επεξεργασία και απαλλαγή τυποποιημένες, με μηδενικές εκπομπές.

Ⅱ. Τεχνικές παράμετροι
1. Μέγεθος δοχείων ψευδάργυρου: το μη σιδηρούχο δοχείο, κεραμικό δοχείο 4×1×1m, ικανότητα είναι για 26t.
2. Παραγωγή: 1000t/year
3. Τύπος θέρμανσης: ηλεκτρική θέρμανση
4.Work μετατόπιση: μετατόπιση 3 (8 ώρες/μετατόπιση, χρόνος απασχόλησης έτους 300 ημέρες, 3 μετατοπίσεις, χρόνος απασχόλησης ημέρας 20h)
5.Layout: η μορφή βρόχων, τρεις πέρα από την έκταση είναι 6.5m, το μήκος είναι 36.4m, απαριθμεί στο σχέδιο σχεδιαγράμματος.
6. Ηλεκτρικός και νερό
6.1 η ανώτατη δύναμη των ηλεκτρικών εξοπλισμών είναι για 500Kw.
6.2 στο μέσο νερό ανάγκης 0.01m3 παραγωγής 1ton, η πίεση δεν μπορεί χαμηλότερος από 0.2MPa.
6.3 το επίπεδο pH νερού είναι 6,5 έως 8, νερό βρύσης, το νερό ποταμού ή καλά το νερό είναι εφαρμόσιμο, κυρίως για τη συμπλήρωση της κατανάλωσης κατά τη διάρκεια της παραγωγής.
7. Σύστημα επεξεργασίας προστασίας του περιβάλλοντος: αέριο αποβλήτων και waster στερεά επεξεργασία για να παραγάγει εποικοδομητικά.
8. Συμπιεσμένος αέρας: ξέβαή πίεση 0.6Mp/cm2, απαίτηση 6m3/h. αέρα.
 
Ⅲ. Σχεδιάγραμμα συστημάτων
1. Περιγραφή σχεδιαγράμματος
1.1Considering η ορθολογιστική ικανότητα κάθε καυτής εμβύθισης που γαλβανίζει τις δεξαμενές και που το κομμάτι προς κατεργασία, ολόκληρο productionline υιοθετεί 1 απέναντι, 6.5m, σχεδιάγραμμα εργοστασίων. Το Loading*unloading σε ένα απέναντι, την πρώτη ύλη & τελείωσε - προϊόντα και πέρα από τη σύνδεση σε μια απέναντι, αρχική καυτή εμβύθιση που γαλβανίζει τους εξοπλισμούς σε ένας απέναντι. (λεπτομέρειες σε CAD)
1.2 κομμάτι προς κατεργασία φόρτωσης και εκφόρτωσης Manaully, άλλη λειτουργία όλες που οργανώνονται automaticlly.
1.3 όλοι οι αυτόματοι εξοπλισμοί τίθενται το χέρι/την αυτόματη λειτουργία.
2. Διάγραμμα σχεδιαγράμματος αεροπλάνων
 

Ⅳ. Τεχνολογική διαδικασία
εμβύθιση 1.Hot που γαλβανίζει την τεχνολογική διαδικασία

2. Πλήρως αυτόματη δράση διαδικασίας λειτουργίας

2.1 ο λειτουργών χειρωνακτικός γερανός στη θέση φόρτωσης, και κρεμά με το χέρι στην ομάδα, σήμα όταν ολοκλήρωση

2.2 προγενέστερης επεξεργασίας πλήρες αυτόματο κομμάτι προς κατεργασία ανελκυστήρων εξοπλισμού κυλίνδρων γαλβανίζοντας να αφαιρέσει το λίπος τη δεξαμενή, το ξέπλυμα της δεξαμενής, όξινη δεξαμενή και τη ρευστοποίηση της δεξαμενής διαδοχικά, που τίθεται έπειτα στην περιοχή εκφόρτωσης

2.3workiece στην εκφόρτωση η περιοχή εισάγεται στο καλάθι φόρτωσης μετά από είναι μολυβδούχος στην ξήρανση της μετάβασης από το βοηθητικό υλικό, το κομμάτι προς κατεργασία ανυψώνεται με την εκφόρτωση της μηχανής στο υγρό ψευδάργυρου

2.4 η βύθιση στον ψευδάργυρο του υγρού μέσω της βύθισης του συστήματος ψευδάργυρου, που ανυψώνεται από το φυγοκεντρωτή και υποβάλλει σε φυγοκέντρωση μετά από ικανοποιεί τη βύθιση του χρόνου και κινείται έπειτα προς την περιοχή εκφόρτωσης

2.5 χύστε το κομμάτι προς κατεργασία στην ανατίναξη του ψευδάργυρου, την ψύξη και την παθητικότητα
2.6 τελικά χύστε στη ζώνη μεταφορέων απαλλαγής, αποθήκευση μετά από να εξετάσει.

Ⅴ. Εξοπλισμός, απόδοση και παράμετροι γραμμών παραγωγής βασικός

1)Αυτόματο τρέχοντας σύστημα μετάδοσης

1. Η απόδοση εξοπλισμού και η συστατική διαμόρφωση

1.1 ο αυτόματος διακινούμενος craneThe διακινούμενος γερανός τύπων ατσάλινων σκελετών είναι στο δωμάτιο σφραγίδων προεπεξεργασίας, που ταξιδεύει και μεταξύ των δύο πλευρών της δεξαμενής.

Παράμετροι εξοπλισμού:

①κύρια μηχανή: L31m (μήκος δύο ραγών) *W2.3 (κεντρική απόσταση δύο ραγών) *H4.5m (οι περιβάλλουσες βοηθητικές εγκαταστάσεις)

②ατσάλινων σκελετών τύπων μέσος γερανός παστώματος πόλων ραγών ενιαίος: 1set, επίπεδο που ταξιδεύουν V=6-15m/min (έλεγχος συχνότητας), η λειτουργία V=5-15m/min ανύψωσης (έλεγχος συχνότητας), ύψος ανύψωσης είναι 3200mm, ανυψωτικός quality≤1000kg (περιέχετε τον πόλο, το ράφι και το βάρος κομματιού)

③τρέχοντας χρόνος πισσών: 10min (επάνω από 10min μπορεί να ρυθμίσει)

④το ύψος ανύψωσης του υλικού ανυψωτή φόρτωσης είναι 1m

1.2 καροτσάκι βοηθητικού υλικού και ξεραίνοντας στοά:

Μέγεθος: 6500mmx700mm

Δύναμη: 18KW

1.3 απαλλαγή του μεταφορέα

Μέγεθος: 3000mmx700mm

Δύναμη: 12KW

2) εξοπλισμός, πρόληψη διάβρωσης δυνατότητας.

1. δεξαμενή αντιδιαβρωτική:
Δομή δεξαμενών: κάνετε το συγκεκριμένο ίδρυμα στο έδαφος και προετοιμάστε να δέσει ενισχύει για την εξωτερική χρήση.
Παράμετροι δεξαμενών:

2. Διάβρωση βάσεων εξοπλισμού
Έδαφος συστημάτων επεξεργασίας ροής αντιδιαβρωτικό, έδαφος ιδρύματος δεξαμενών προεπεξεργασίας αντιδιαβρωτικό, έδαφος δεξαμενών ψύξης και παθητικότητας αντιδιαβρωτικό.
Αντιδιαβρωτικός: Εφαρμόστε 5 χιλ. FRP στην επιφάνεια της συγκεκριμένης δομής
3) Δοχείο ψευδάργυρου και σύστημα ελέγχου θέρμανσης
1. Δοχείο ψευδάργυρου και σύστημα θέρμανσης:
1.1 δοχείο ψευδάργυρου
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις μεγέθους και παραγωγής γεωμετρίας του κομματιού προς κατεργασία που γαλβανίζεται, το μέγεθος του γαλβανισμού της δεξαμενής (×thickness μήκους ×width ×depth): 4000×1000×1000×300, υψηλής θερμοκρασίας αντίσταση χυτεύσιμη μόλις η ρίψη για να διαμορφώσει το δοχείο ψευδάργυρου, ικανότητα είναι για 18t, στρογγυλό κατώτατο σημείο. Η εγγυητική περίοδός της είναι 4 έτη, κανονική χρήση

1.2 εξοπλισμός θέρμανσης δεξαμενών ψευδάργυρου: σε ικανοποιημένο στην παραγωγή σχετικά με το quirement και εξετάστε τη λειωμένη ταχύτητα ψευδάργυρου, φορτώνει για 324KW από υπολογισμένος. Ο εξοπλισμός υιοθετεί τη γαλβανίζοντας ράβδο θέρμανσης προδιαγραφών ial που γίνεται από τη διεθνή προηγμένη ράβδο καρβιδίου του πυριτίου, υψηλή καυτή αποδοτικότητα, μακριά ζωή συντηρήσεων, αντικαταστήστε εντελώς την ξεπερασμένη θέρμανση καλωδίων αντίστασης κάλυψης προστασίας σωλήνων χαλαζία. Κάθε δύναμη θερμαστρών είναι 18KW, 380V, σύνδεση Υ, συμπληρώνει συνολικά 18 ομάδες. Κάθε ενότητα χρήσης SSR θερμαστρών, ευφυής θερμοκρασία ελέγχου οργάνων από την αυτόματη στέγαση. Υψηλός έλεγχος ακριβής, χωρίς προβλήματα, συντήρηση-ελεύθερος.
 
1.3 θέρμανση δεξαμενών ροής
Το εσωτερικό σύστημα θέρμανσης κυκλοφορίας ηλεκτρικό.
Προδιαγραφές και τεχνικές παράμετροι:

2. Ζυγίζοντας σύστημα:
Ο αυτόματος έλεγχος, το μέγιστο είναι 100kg/basket, η ακρίβεια είναι ±2kg
3. Το σύστημα στο δοχείο
Ολόκληρος ο εξοπλισμός, καταγράφει στο χρόνο δοχείων, 1 καλάθι/λ. (κάτω από τη βύθιση του χρόνου επιτρέπει την προϋπόθεση)
4. Βύθιση του συστήματος στο δοχείο:
Ο εξοπλισμός μετάδοσης, έλεγχος που βυθίζει το χρόνο σύμφωνα με την παραγωγή κτύπησε.
5. Από το δοχείο υποβάλτε το σύστημα σε φυγοκέντρωση
Ολόκληρος ο εξοπλισμός, αυτόματος έλεγχος, με το αυτοκίνητο υποβάλλει τη λειτουργία σε φυγοκέντρωση
6. Γαλβανίζοντας σύστημα ανακύκλωσης καλαθιών:
Η ανακύκλωση ελέγχου του καλαθιού σύμφωνα με κτύπησε αυτόματα
Επάνω από το σύνολο η δύναμη είναι 20KW
4) Μετά τη θεραπεία:
1. Σύστημα ψευδάργυρου ανατίναξης:
Φορτώνοντας και ξεφορτώνοντας το υλικό αυτόματα, η δύναμη είναι 2KW
2. Σύστημα ψύξης:
Φορτώνοντας και ξεφορτώνοντας το υλικό αυτόματα, η δύναμη είναι 2KW
3. Σύστημα παθητικότητας:
Φορτώνοντας και ξεφορτώνοντας το υλικό αυτόματα, η δύναμη είναι 2KW
4. Περιστροφή-ξεραίνοντας σύστημα:
Φορτώνοντας και ξεφορτώνοντας το υλικό αυτόματα, η δύναμη είναι 5KW

Ⅵ. Εξοπλισμοί προστασίας του περιβάλλοντος (σκόνη ψευδάργυρου, νερό αποβλήτων και οξύ αποβλήτων)
1. Υδρονέφωση υδροχλωρικού οξέος και σύστημα επεξεργασίας αερίου εξάτμισης
Η υδρονέφωση ι υδροχλωρικού οξέος κυρίως από τον όξινο ατμό δεξαμενών πλύσης και δεξαμενών ροής, είναι μίγμα όξινων υδρονέφωσης και ατμού.
1.1Technology σχέδιο