1650 mm συνεχής γραμμή ζεστού γαλβανισμού για ψυχρό ελαστικό χάλυβα

Συνεχή γραμμή παραγωγής ζεστού γαλβανισμού

ⅠΒασικά σημεία της τεχνολογίας της παραγωγής:
Το έργο αποτελείται από τρία συστήματα, είναι αυτόματη ζεστή ζαλβάνωση, σύστημα ελέγχου του περιβάλλοντος, σύστημα εφοδιασμού, το συνολικό έργο βασίζεται στην προστασία του περιβάλλοντος,εξοικονόμηση ενέργειας και μείωση του ανθρώπινου δυναμικού.
Βασική τεχνολογία:
1.Ένα έργο πλήρως αυτόματης παραγωγής καυτής γαλβανικής παραγωγής για την προστασία του περιβάλλοντος
2. Αυτόματο σύστημα ελέγχου εφοδιασμού, μπορεί να πάει σε πραγματικό χρόνο προσαρμογή σύμφωνα με την παραγωγή beat, να χρησιμοποιήσει τους πόρους αποτελεσματικά.
3. το φούρνο χρησιμοποιεί καθαρή ενέργεια για τη θέρμανση τζινκ, φούρνοθερμοκρασίαΟ αυτόματος έλεγχος, παρατείνει τη διάρκεια ζωής της κατσαρόλας ψευδαργύρου
4Όλη η συλλογή αερίων αποβλήτων κλειστή, κεντρική επεξεργασία και αποδέσμευση, μηδενικές εκπομπές.

ⅡΤεχνικές παραμέτρους
1Μέγεθος κατσαρόλας ψευδαργύρου: μη σιδηρουργική κατσαρόλα, κεραμική κατσαρόλα 4 × 1 × 1 m, χωρητικότητα περίπου 26 τόνων.
2. Παραγωγή: 1000 τόνους/έτος
3Τύπος θέρμανσης: ηλεκτρική θέρμανση
4Εργασιακή βάρδια: 3 βάρδιες (8 ώρες/βάρδια, χρόνο εργασίας 300 ημέρες, 3 βάρδιες, ημερήσιος χρόνος εργασίας 20 ώρες)
5.Διαμόρφωση: σχήμα βρόχου, τρεις διάστημα είναι 6,5 μέτρα, μήκος είναι 36,4 μέτρα, λεπτομέρειες στο σχέδιο διάταξης.
6Ηλεκτρικό και νερό
6.1 Η μέγιστη ισχύς των ηλεκτρικών συσκευών είναι περίπου 500 kW.
6.2 Κατά μέσο όρο για 1 τόνο παραγωγής απαιτούνται 0,01 εκατ.³Η πίεση δεν μπορεί να είναι χαμηλότερη από 0,2MPa.
6.3 Το επίπεδο PH του νερού είναι 6,5 έως 8, μπορεί να χρησιμοποιηθεί το νερό της βρύσης, το νερό ποταμού ή το νερό πηγάδι, κυρίως για τη συμπλήρωση της κατανάλωσης κατά τη διάρκεια της παραγωγής.
7- Σύστημα επεξεργασίας προστασίας του περιβάλλοντος: επεξεργασία των αερίων αποβλήτων και των στερεών αποβλήτων για υγιεινή παραγωγή.
8Συμπυκνωμένος αέρας: πίεση αιμορραγίας 0,6Mp/cm², ζήτηση αέρα 6m³- Ναι, ναι.
 
Ⅲ. Διαμόρφωση συστήματος
1Περιγραφή της διάταξης
1.1 Λαμβάνοντας υπόψη την ορθολογικότητα κάθε δεξαμενής ζεστού ζαλβανισμού και κάθε τεμαχίου φόρτωσης και εκφόρτωσης, ολόκληρη η γραμμή παραγωγής έχει διάμετρο 16.5m,διαμόρφωση εργοστασίου.Εγκατάσταση/αποφόρτωση σε μία διάβαση,πρώτες ύλες και τελικά προϊόντα και διασύνδεση σε μία διάβαση,πρωτογενής εξοπλισμός ζεστού ζεστού ζεστού σε μία διάβαση. (περισσότερες λεπτομέρειες σε CAD)
1.2 Η χειροκίνητη φόρτωση και εκφόρτωση του εργασιακού αντικειμένου και άλλες λειτουργίες εκτελούνται όλα αυτόματα.
1.3 Όλοι οι αυτόματοι εξοπλισμοί λειτουργούν χειροκίνητα/αυτόματα.
2Σχέδιο διάταξης του επιπέδου
 

ⅣΤεχνολογική διαδικασία
1Τεχνολογική διαδικασία ζεστή γαλβάνισης

2.Πλήρως αυτόματη λειτουργία

2.1 χειροκίνητη λειτουργία γερανού σε θέση φόρτωσης και χειροκίνητη κρέμαση σε ομάδα, σήμα κατά την ολοκλήρωση·

2.2 εξοπλισμός προεπεξεργασίας πλήρους αυτόματης γαλβανικής επεξεργασίας με κυλίνδρους ανυψώνει το εργαζόμενο κομμάτι στη δεξαμενή απολιπαντικής επεξεργασίας, στη δεξαμενή ξεπλύματος, στη δεξαμενή οξέος και στη δεξαμενή ρευστότητας διαδοχικά, και στη συνέχεια τοποθετείται στην περιοχή εκφόρτωσης·

2.3 το εργαλείο στο χώρο εκφόρτωσης εισέρχεται στο καλάθι φόρτωσης, αφού οδηγείται σε διάδρομο ξήρανσης από βοηθητικό υλικό, το εργαλείο ανυψώνεται από το μηχάνημα εκφόρτωσης σε υγρό ψευδαργύρου·

2.4 βύθιση σε υγρό ψευδάργυρο μέσω συστήματος βύθισης ψευδάργυρου, ανύψωση από φυγοκέντρωση και φυγοκέντρωση μετά την εκπλήρωση του χρόνου βύθισης και μετά μετακίνηση στον χώρο εκφόρτωσης·

2.5 χύνουν το εργασιακό κομμάτι σε ψευδαργύριο, ψύξη και παθητικοποίηση·
2.6 τελικά χύνεται στην λωρίδα μεταφοράς εκφόρτωσης, αποθήκευση μετά τη δοκιμή.

ⅤΒασικός εξοπλισμός, επιδόσεις και παραμέτρους της γραμμής παραγωγής

1)Αυτόματο σύστημα μεταφοράς

1Η απόδοση του εξοπλισμού και η διαμόρφωση των εξαρτημάτων

1.1 αυτόματο γερανό ταξιδιού τύπου λιμανιούΤο γερανό ταξιδιού βρίσκεται στο χώρο προεπεξεργασίας σφραγίδας και ταξιδεύει μεταξύ των δύο πλευρών της δεξαμενής.

Παράμετροι εξοπλισμού:

1 κύριος κινητήρας: L31m ((μήκος δύο σιδηροτροχιών) * W2.3 ((απόσταση δύο σιδηροτροχιών από το κέντρο) * H4.5m ((οι γύρω βοηθητικές εγκαταστάσεις)

Κρέανα αποκόλλησης μεμονωμένου στύλου μεσαίου σιδηροτροχίου τύπου 2gantry: 1 σύνολο, επίπεδο ταξιδιού V=6-15m/min ((έλεγχος συχνότητας), λειτουργία ανύψωσης V=5-15m/min ((έλεγχος συχνότητας), ύψος ανύψωσης 3200mm,ποιότητα ανύψωσης≤1000kg ((πολμός εμπορευματοκιβωτίου, βάρος του ράφου και του τεμαχίου)

3χρόνος εκτέλεσης: 10 λεπτά (πάνω από 10 λεπτά μπορεί να ρυθμιστεί)

Το ύψος ανύψωσης του ανελκυστήρα φόρτωσης υλικού είναι 1 m.

1.2 τροχό βοηθητικών υλικών και δομολογιά στεγνώσεως:

Μέγεθος:6500mmx700mm

Δύναμη: 18 kW

1.3 μεταγωγός εκφόρτωσης

Μέγεθος:3000mmx700mm

Δύναμη: 12 kW

2) εξοπλισμός, πρόληψη της διάβρωσης των εγκαταστάσεων.

1. αντιασβίαση δεξαμενής:
Δομή δεξαμενής: δημιουργήστε μπετόν στο έδαφος και ενισχύστε τις προκαθορισμένες αγκυρώσεις για εξωτερική χρήση.
Παραμέτροι δεξαμενής:

2. Κορώση βάσης εξοπλισμού
Συστήματα επεξεργασίας ροής αντι-διάβρωσης εδάφους, αντι-διάβρωσης εδάφους βάσης δεξαμενής προεπεξεργασίας, αντι-διάβρωσης εδάφους δεξαμενής ψύξης και παθητικοποίησης.
Αντικροσία: Εφαρμόστε 5 mm FRP στην επιφάνεια της δομής σκυροδέματος
3) Κουζίνα και σύστημα ελέγχου θέρμανσης
1- Κουζίνα και σύστημα θέρμανσης:
1.1 Κούπα ψευδαργύρου
Σύμφωνα με το μέγεθος της γεωμετρίας και τις απαιτήσεις ισχύος του γαλβανισμένου εργασιακού υλικού, το μέγεθος της δεξαμενής γαλβανισμού ((μήκος × πλάτος × βάθος × πάχος): 4000 × 1000 × 1000 × 300,Ανθεκτικότητα σε υψηλές θερμοκρασίες, αναλώσιμη μετά το χύτεμα για να σχηματίσει κατσαρόλα ψευδαργύρουΗ διάρκεια εγγύησης είναι 4 έτη, κανονική χρήση

1.2 Συσκευές θέρμανσης δεξαμενών ψευδαργύρου: για να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις παραγωγής και να ληφθεί υπόψη η ταχύτητα του λιωμένου ψευδαργύρου, υπολογίζεται φόρτωση περίπου 324 kW.Ο εξοπλισμός υιοθετεί ειδική ζεστή ράβδα γαλβανισμού από διεθνή προηγμένη ράβδα καρβιδίου του πυριτίου, υψηλή θερμή απόδοση, μακρά διάρκεια ζωής, αντικαθιστά πλήρως παρωχημένη προστασία του σωλήνα του χαλαζιού κάλυψη αντίσταση καύση σύρματος.Κάθε θέρμανση χρησιμοποιεί SSR μονάδα, έξυπνη ρύθμιση της θερμοκρασίας με αυτόματη προσαρμογή.
 
1.3 Θέρμανση δεξαμενής ροής
Το σύστημα ηλεκτρικής θέρμανσης εσωτερικής κυκλοφορίας.
Προδιαγραφές και τεχνικές παραμέτρους:

2Σύστημα ζύγισης:
Αυτόματο έλεγχο, το μέγιστο είναι 100kg/καλάθι, ακρίβεια ±2kg
3Το σύστημα του να βάζεις στην κατσαρόλα
Ολόκληρος ο εξοπλισμός, καταγράψτε το χρόνο στο δοχείο, 1 καλάθι/min (κάτω από το χρόνο βύθισης επιτρέπεται υπό την προϋπόθεση)
4Σύστημα βύθισης στην κατσαρόλα:
Εξοπλισμός μετάδοσης, ρυθμός βύθισης ανάλογα με τον ρυθμό παραγωγής.
5Έξω από το σύστημα φυγοκέντρωσης.
Συνολικό εξοπλισμό, αυτόματο έλεγχο, με λειτουργία αυτοκεντρικής αποστράγγισης
6Συστήματα γύρισσης καλαθιών από ζυθοποιία:
Έλεγχος περιστροφής του καλαθιού σύμφωνα με την κτύπηση αυτόματα
Πάνω από την συνολική ισχύ είναι 20KW
4) Μετά τη θεραπεία:
1Σύστημα εκρήξεως ψευδαργύρου:
Εγκατάσταση και εκφόρτωση υλικού αυτόματα, ισχύς 2KW
2Σύστημα ψύξης:
Εγκατάσταση και εκφόρτωση υλικού αυτόματα, ισχύς 2KW
3Σύστημα παθητικοποίησης:
Εγκατάσταση και εκφόρτωση υλικού αυτόματα, ισχύς 2KW
4Σύστημα ξήρανσης με στροφή:
Εγκατάσταση και εκφόρτωση υλικού αυτόματα, ισχύς 5KW

Ⅵ.Εξοπλισμός για την προστασία του περιβάλλοντος ((σκονία ψευδαργύρου, λυμάτων και οξέων λυμάτων)
1Σύστημα επεξεργασίας ομίχλης υδροχλωριούχου οξέος και καυσαερίων
Η ομίχλη υδροχλωριούχου οξέος, που προέρχεται κυρίως από την δεξαμενή πλύσης οξέος και τον ατμό δεξαμενής ροής, είναι ένα μείγμα οξέος ομίχλης και ατμού.
1.1Τεχνολογικό σχεδιασμό