οι παράμετροι λεπτομέρειας μπορούν να σχεδιαστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών.
Μπορούμε να το σχεδιάσουμε σύμφωνα με απαιτήσεις πελατών εάν οι πελάτες προσφέρουν τις παραμέτρους της γραμμής παραγωγής ως εξής:
1.ετήσια παραγωγή
2.Πλάτος χάλυβα
3.Πάχος χάλυβα
4.Καύσιμα
disel προσαρμοσμένη καυτή εμβύθιση που γαλβανίζει τη γραμμή παραγωγής (λουρίδα χάλυβα)
Συνεχής ανοπτώντας φούρνος
Κατωτέρω είναι ένα παράδειγμα της συνεχούς ανοπτώντας γραμμής με την παραγωγή 200 χιλιάες τόνων, οι οποίοι εξόπλισαν με τα διπλά uncoilers, την κουρά διπλός-στρώματος, την ηλεκτρολυτική καθαρίζοντας μηχανή, το κάθετο looper, τον κάθετο/οριζόντιο ανοπτώντας φούρνο, το μύλο στρωσιμάτων μετάλλου, leveller έντασης, την άκρη-κόβοντας κουρά, coiler για τις γαρνιτούρες, την κουρά εξόδων και διπλά coilers.
Ανοπτήστε το φούρνο υιοθετεί τον ακτινοβόλο σωλήνα δεδομένου ότι ο θερμαντικός τύπος, με τον κάθετο/οριζόντιο φούρνο, η μέγιστη τεχνολογική ταχύτητα είναι 160m/min, η μέγιστη τρέχοντας ταχύτητα στην έξοδο είναι 220m/min.
Παράμετρος εξοπλισμού
Α: Πρώτη ύλη
Υλικό: ελασματοποιημένοι εν ψυχρώ χάλυβες χαμηλού άνθρακα
Πρότυπο: Q215, Q195, SPCC, SPCD
Πάχος: 0,2~1,2χιλ.
Πλάτος: 800~1250χιλ.
Ταυτότητα σπειρών: Æ508 mm/Æ610 χιλ.
Σπείρα OD: Æ1100 χιλ. ~Æ2100 χιλ.
Βάρος σπειρών: Μέγιστο 25t
1. Και το καλώδιο γεωγραφικού μήκους και το διαγώνιο καλώδιο μπορούν να είναι από τις σπείρες καλωδίων αυτόματα.
2. Το μέγεθος πλέγματος είναι ακριβές και η μηχανή μπορεί να τεθεί το πλάτος και το μήκος σύμφωνα με την απαίτηση του πελάτη.
3. Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από την κύρια μηχανή συγκόλλησης, ηλεκτρικό γραφείο ελέγχου, reparing πίνακας, που επισκευάζει τη μηχανή, το υποστήριγμα για τα καλώδια γεωγραφικού μήκους, τη μηχανή μασουριών και τα μασούρια.
Αυτό το σύστημα επιτρέπει τη χειρωνακτική διεπαφή ελέγχου στην επίδραση παστώματος αναρμόδια όταν τεχνητή επέμβαση, και τη σε πραγματικό χρόνο καταγραφή στοιχείων, το σχηματισμό των μεγάλων στοιχείων, το μέλλον μέσω της μεγάλης ανάλυσης στοιχείων, σύμφωνα με την όξινες συγκέντρωση και τη θερμοκρασία, τις παραμέτρους μορφής, αυτόματος σχηματισμός της λογικής διαδικασίας παστώματος.
1. η διαδρομή μοιράζεται με μια εσωκλειόμενη ενιαία ακτίνα, με μια απόσταση περίπου 32 μέτρων.
2. κάτοχος διαμόρφωσης 2 σύνολα, ενιαίο σύνολο φορτίου 10T, τρέχοντας ταχύτητα χεριών 10-20m/min
3. το ενισχυτικό χέρι είναι εξοπλισμένο με το PLC ελέγχου οχημάτων, μετατροπέας συχνότητας, ασύρματη ενότητα επικοινωνίας, αναγνώστης κώδικα, εντοπιστής διαδρομής, σύστημα αναγνώρισης RFID για να ελέγξει και ούτω καθεξής την αρχική συσκευή, και το επίπεδο προστασίας ηλεκτρικού κιβωτίου ελέγχου είναι IP65.
4. το σύστημα χρησιμοποιεί τη γλιστρώντας γραμμή επαφών, ο ανεφοδιασμός συλλεκτών της παροχής ηλεκτρικού ρεύματος αυτοκινήτων όλες οι μονάδες και το κύριο σύστημα ελέγχου υιοθετούν το βιομηχανικό έλεγχο μεταξύ ασύρματου Ethernet, εφαρμογή της κύριας ανταλλαγής στοιχείων PLC οχημάτων και επίγειου PLC.
μέχρι τον πελάτη:
2.1 πύργος δύναμης κ.λπ.
2.2 πόλος οδών
2.3 μικρά μέρη (μπουλόνι κ.λπ.)
2.4 σωλήνας χάλυβα
Όξινο σύστημα επεξεργασίας συλλογής καπνού: με το κλειστή όξινη σπίτι, με υδατοστεγής και την κίνηση κομματιού εργασίας μέσα και την τεχνική κίνησης έξω για να ελεγχθεί ο όξινος καπνός μέσα στο σπίτι, για να απορροφηθεί ο όξινος καπνός στο δευτεροβάθμιο πύργο όξινης επεξεργασίας από τον ανεμιστήρα, με τον ψεκασμό νερού και το διαλυτό οξυμετρία νάτριο-υδροξειδίου για να επιτύχει το οξύ ανακύκλωσης και να επιτευχθούν οι απαιτήσεις προστασίας του περιβάλλοντος.
Αυτό το σύστημα υιοθετεί την κάθετη ανυψωτική συσκευή τύπων χεριών σκελών, έναντι του παραδοσιακού οχήματος ή του ηλεκτρικού ανελκυστήρα, με τον ακριβή προσδιορισμό θέσης, κανένα κούνημα, μπορεί να επιτύχει μια σταθερή σφεντόνα κρατά ψηλά και κατεβάζει, για να αποφύγει την πτώση σφεντονών και κομματιών προς κατεργασία στην όξινη λίμνη, και η ανεξάρτητες έρευνα επιχείρησης και η ανάπτυξή μου της συσκευής ανύψωσης, με το PLC το πρόγραμμα αυτόματου που ελέγχου, μπορεί να είναι ευφυές ο στόχος ανύψωσης ρυθμίζονται με τη διαδικασία του αυλακιού επεξεργασίας χρονικής καταγραφής παστώματος, ρυθμίζουν το στόχο χεριών, μειώνουν το χρόνο φορτίων, ο ακριβής έλεγχος του χρόνου παστώματος και εισάγεται αυτόματα και υπέβαλε στην επόμενη διαδικασία τη δεξαμενή δεξαμενών.
