Ενα κλειδί στα χέρια 20.000 τόνους/έτος Γραμμή Ζεστή Ζαλβάνωση με διάταξη δακτυλίου και θέρμανση πετρελαίου κλιβάνου

Η γαλβάνιση ενός μικτού φορτίου αντικειμένων — στύλοι, πλαίσια, στηρίγματα, δοκοί και κατασκευασμένα μέρη διαφορετικών μεγεθών — απαιτεί μια γραμμή που δεν αντιμάχεται ποτέ τη ροή του υλικού. Αυτή η γραμμή γαλβανισμού εν θερμώ με παραγωγή 20.000 τόνων ετησίως ανταποκρίνεται σε αυτό με μια διάταξη δακτυλίου μέσα σε ένα εργαστήριο 81 × 15,9 μ., μια δεξαμενή ψευδαργύρου 7,0 × 1,2 × 2,2 μ. και θέρμανση με καύση πετρελαίου ως πηγή θερμότητας.

Το πεδίο εφαρμογής είναι ολοκληρωμένο: από την απολίπανση και την αποξήρανση μέσω της ροής, της γαλβάνισης, της ψύξης και της παθητικοποίησης, ένας προμηθευτής αναλαμβάνει την ευθύνη για τις δεξαμενές, τον γερανό, τη θέρμανση, τον έλεγχο και την επεξεργασία καπναερίων.

1. Απολίπανση — μια δεξαμενή 7,0 × 1,3 × 2,2 μ. αφαιρεί λάδια και ρύπους από τα εισερχόμενα μέρη.
2. Όξινη αποξήρανση — τρεις δεξαμενές 14,0 × 1,3 × 2,2 μ. παρέχουν τον χρόνο παραμονής που χρειάζονται τα μικτά αντικείμενα για μια καθαρή επιφάνεια.
3. Ροή — μια δεξαμενή ροής 7,5 × 1,3 × 2,2 μ., με συσκευή αποσιδήρωσης ροής και σύστημα θέρμανσης ροής που λειτουργεί με ανακτημένη θερμότητα καυσαερίων.
4. Γαλβάνιση — η δεξαμενή ψευδαργύρου 7,0 × 1,2 × 2,2 μ. θερμαίνεται με πετρέλαιο καυσίμου με τεχνολογία παλμών υψηλής ταχύτητας για ομοιόμορφη θερμοκρασία σε όλο το λουτρό.
5. Ψύξη με νερό και παθητικοποίηση — δύο δεξαμενές 7,0 × 1,3 × 2,5 μ. ολοκληρώνουν την επικάλυψη και προστατεύουν την επιφάνεια.
6. Γερανός τύπου δακτυλίου — μεταφέρει αντικείμενα γύρω από τον βρόχο, ώστε η αποξήρανση, η γαλβάνιση και η ψύξη να διατηρούνται σε συνεχή ρυθμό.

• Χωρίς οπισθοδρόμηση: ο γερανός ταξιδεύει προς μία κατεύθυνση γύρω από τον βρόχο, μειώνοντας τον χρόνο κενής διαδρομής και τις συγκρούσεις γερανού.
• Συμπαγές αποτύπωμα: η πλήρης διαδικασία χωράει μέσα σε ένα εργαστήριο 81 × 15,9 μ. χωρίς νεκρές ζώνες.
• Κλιμακούμενος ρυθμός: η δομή του δακτυλίου καθιστά εύκολη την εξισορρόπηση των χρόνων κύκλου μεταξύ των τριών δεξαμενών οξέος και της μονής δεξαμενής ψευδαργύρου.
• Ασφαλέστερος χειρισμός: οι προβλέψιμες διαδρομές σημαίνουν λιγότερες διασταυρώσεις μεταξύ των εναέριων φορτίων και των ανθρώπων στο δάπεδο.

Τα όξινα αέρια συλλέγονται μέσα σε ένα κλειστό δωμάτιο διαστάσεων 61,0 × 3,8 × 6,5 μ. και διοχετεύονται σε ένα κεντρικό σύστημα επεξεργασίας, έτσι ώστε η μονάδα να πληροί τις περιβαλλοντικές απαιτήσεις χωρίς υπερχείλιση. Τα βιομηχανικά αέρια συλλέγονται κλειστά αντί να αραιώνονται στο εργαστήριο. Μπορεί να προστεθεί μια προαιρετική σταθερή μονάδα συλλογής και επεξεργασίας καπνού ψευδαργύρου για περαιτέρω έλεγχο σωματιδίων.

Η θέρμανση με παλμούς υψηλής ταχύτητας διατηρεί το λουτρό ψευδαργύρου ομοιόμορφο με υψηλή θερμική απόδοση, η οποία μεταφράζεται άμεσα σε μεγαλύτερη διάρκεια ζωής της δεξαμενής ψευδαργύρου και χαμηλότερη κατανάλωση καυσίμου ανά τόνο. Η νέα διαδικασία εξαλείφει το στάδιο πλύσης με νερό, μειώνοντας τόσο το κεφαλαιουχικό κόστος όσο και το ημερήσιο λειτουργικό κόστος. Η θερμότητα των καυσαερίων ανακτάται για τη θέρμανση της δεξαμενής ροής. Το μέγιστο ηλεκτρικό φορτίο σε όλη τη γραμμή είναι μόνο 230 kW, με χρήση νερού 0,01 m³ ανά τόνο.

Πείτε μας τις διαστάσεις του εργαστηρίου σας, το εύρος των αντικειμένων και τον στόχο παραγωγής σε τόνους, και θα σχεδιάσουμε μια γραμμή γαλβάνισης τύπου δακτυλίου προσαρμοσμένη στη μονάδα σας.